ਲਗਾਤਾਰ Eps ਪ੍ਰੀਐਕਸਪੇਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ
1. ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ.
2. ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਅਤੇ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ.
3. ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਓ.
4. ਫੋਮ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਘਣਤਾ.
5. ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ.
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਭਾਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਭਾਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਅਤੇ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਨਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੀ (± 0.05kg) ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੋਰੀਆ ਤੋਂ ਆਯਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਦਰ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਵਿਸਤਾਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਦਰ (18-25 ਗ੍ਰਾਮ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±1%)
3. ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ, ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕੇ।
4.ਸਟੀਮ-ਵਾਟਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਯੰਤਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਅਤੇ ਝੱਗ ਦੇ lumping ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
5. ਜਦੋਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਕੁਝ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ), ਤਾਂ ਭਾਫ਼ ਵਾਲਵ ਆਪਣੇ ਆਪ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ lumped.ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਦੋਹਰਾ ਬੀਮਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਦੋਸਤਾਨਾ MML. ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਡਿਫਾਲਟ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਡਿਫਾਲਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਭੇਜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ।
7. ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਭਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.
8. ਹੀਟਿੰਗ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਭਾਫ਼ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਲੰਘ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰੀ-ਵਿਸਤਾਰ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਾਰਸਲ ਵਧੇਰੇ ਹੋਣਗੇ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ, ਭਾਫ਼ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ
| ਆਈਟਮ | ਟਾਈਪ ਕਰੋ | SF600 | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 |
| ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ | ਭਾਫ਼ | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 |
| ਹਵਾ | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 | |
| ਡਰੇਨ | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | |
| ਵੈਂਟ | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | |
| ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | 200mm | |
| ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
| ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (m3) | 0.5 | 1.10 | 1.53 | 3.13 | 5.27 | 6.16 | 6.82 | |
| ਫੀਡਿੰਗ ਵੈਸਲ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 100 | 120 | |
| ਐਜੀਟੇਟਰ ਰੈਡਿਊਸਰ ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) ਸਪੀਡ/(rpm)(1/30) | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | |
| 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | ||
| ਬਲੋਅਰ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ | ਖਿਲਾਉਣਾ | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| ਹੀਟਿੰਗ | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
| pischarge | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | |
| ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ | 4 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | |
| ਬ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | |
| (kw) ਜਨਰਲ ਪਾਵਰ | 18.5 | 27.5 | 27.5 | 31.5 | 32.5 | 42.5 | 42.5 | |
ਸਮਰੱਥਾ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ)
| ਘਣਤਾ (g/l) | ਟਾਈਪ ਕਰੋ | ||||||
| SF6OO | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 | |
| 12 | 210 | 360 | 430 | 700 | 700 | 930 | 1080 |
| 15 | 270 | 450 | 540 | 870 | 990 | 1180 | 1350 |
| 20 | 360 | 600 | 720 | 1170 | |||
| 25 | 450 | 750 | 900 | 1450 | |||
| 30 | 540 | 900 | 1080 | ||||
| 35 | 630 | 1050 | 1260 | ||||
| 40 | 720 | 1199 | 1440 | ||||
| 45 | 810 | 1290 | |||||
| 50 | 900 | 1500 | |||||
ਉਤਪਾਦ
