ਗੁੰਮਿਆ ਹੋਇਆ ਫੋਮ ਮੋਲਡ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਫੈਦ ਮੋਲਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉੱਲੀ ਹੈ।ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਫੋਮ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੋਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੋਮ ਬੀਡਜ਼ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੁਝ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਝੱਗ।ਉੱਲੀ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?

1. ਖਰਾਬ ਬੀਡ ਪੂਰਵ-ਵਿਕਾਸ

ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਹੋਣ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਧਣ ਨਾਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਾ ਬਦਲਿਆ.ਪ੍ਰੀ-ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜੇ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਖੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨਤਾ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁਝ ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰੀ-ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਘਣਤਾ ਹੋਵੇਗੀ। .ਇਹ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.

2. ਗਰੀਬ ਪੱਕਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਮਾੜੇ ਪੱਕਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਭੇਜੇ ਗਏ ਮਣਕਿਆਂ ਨੂੰ ਪੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪੱਕਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.

3. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ

ਜਦੋਂ ਮੋਲਡ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਜਿਆਦਾਤਰ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਤੇ "ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ" ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਘਾਟ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਮਾੜੀ ਮੋਲਡ ਐਗਜ਼ੌਸਟ

ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਠੰਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੈਵਿਟੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਖੋਲ ਵਾਲੇ ਉੱਲੀ ਲਈ, ਅੰਡਰਸ਼ੌਟ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗਰੋਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਹੋਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗਰੋਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਨਿਕਾਸ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਅੰਤਮ ਭਰਨ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ ਗੈਰਵਾਜਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ.